23年專注拉絲設(shè)備研發(fā)制造,熟悉銅、鎳、不銹鋼、鎢鉬、鈦合金等全系列材料拉拔工藝。
精密鋼線拉絲機(jī)
和長(zhǎng)壽命,提升您的生產(chǎn)效率!

鋼線拉絲機(jī)是一種用于將粗鋼線通過(guò)多道次拉拔工藝精密加工成所需直徑、高強(qiáng)韌性和表面光潔度的細(xì)鋼絲的專用金屬線材加工設(shè)備。鋼線拉拔機(jī)主要用于將盤條或粗鋼線(如低碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、彈簧鋼等)通過(guò)冷拉拔工藝加工成不同直徑、高強(qiáng)度、高精度的細(xì)鋼絲。





鋼線拉絲機(jī)廣泛用于電子器件、醫(yī)療器械、精密彈簧、光伏/半導(dǎo)體切割、高端篩網(wǎng)、汽車安全系統(tǒng)及特種繩纜等高附加值產(chǎn)業(yè)。








23年專注拉絲設(shè)備研發(fā)制造,熟悉銅、鎳、不銹鋼、鎢鉬、鈦合金等全系列材料拉拔工藝。
高精度 & 高穩(wěn)定性,滿足高端制造需求拉拔精度達(dá) ±0.002mm,采用伺服電機(jī)+PLC閉環(huán)控制,速度波動(dòng)<1%,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行720小時(shí)無(wú)故障,良品率≥99%。
非標(biāo)定制能力強(qiáng),解決特殊工藝難題,可根據(jù)客戶廠房、產(chǎn)能、自動(dòng)化程度定制整線方案。
全流程技術(shù)服務(wù),從安裝到終身支持,免費(fèi)上門安裝調(diào)試 + 操作人員培訓(xùn)(2–3天)。
綜合成本更低,投資回報(bào)更高。節(jié)能設(shè)計(jì)降低30%電耗,年省電費(fèi)數(shù)萬(wàn)元。模塊化結(jié)構(gòu)減少停機(jī)時(shí)間,維護(hù)成本降低50%。核心部件質(zhì)保3年,整機(jī)質(zhì)保2年,無(wú)后顧之憂。
客戶覆蓋電子、新能源、軍工、醫(yī)療、照明等20+行業(yè)。




鋼線拉絲機(jī)主要用于將較大直徑的盤條或粗鋼線通過(guò)一系列拉拔模具逐步減小至所需的細(xì)徑。該過(guò)程不僅能調(diào)整鋼線的直徑,還能提高其強(qiáng)度與表面質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于制造各種規(guī)格的高質(zhì)量鋼絲產(chǎn)品,如輪胎鋼簾線、彈簧鋼絲、切割鋼絲等。
鋼線拉絲機(jī)通常適用于多種類型的鋼材,包括但不限于低碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。不同的材料需要根據(jù)其特性調(diào)整拉絲工藝參數(shù),以確保最佳的加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
這是不銹鋼拉絲的常見痛點(diǎn),我們通過(guò)三重方案解決:
專用潤(rùn)滑系統(tǒng):采用低氯環(huán)保乳化液+高壓噴淋,減少摩擦熱;
惰性氣體保護(hù)(可選):在關(guān)鍵道次充氮,防止高溫氧化;
拋光級(jí)塔輪與導(dǎo)輪:表面粗糙度Ra≤0.2μm,杜絕表面劃痕。
盡管現(xiàn)代鋼線拉絲機(jī)設(shè)計(jì)越來(lái)越智能化,易于操作,但對(duì)于初次使用者來(lái)說(shuō),仍建議接受專業(yè)培訓(xùn)。這不僅有助于正確設(shè)置機(jī)器參數(shù),還能有效預(yù)防設(shè)備故障及安全事故的發(fā)生。寶力通常會(huì)提供詳細(xì)的操作手冊(cè),并可根據(jù)客戶需求安排相應(yīng)的培訓(xùn)課程。